高支模施工技术的复杂性、危险性决定了其在施工应用中的难度，因而在具体的施工技术应用中应做好技术人员的培训工作，让施工人员明确施工过程中的技术要点，保证安全施工。因为在施工中施工人员不具备相应的技术及综合素质要求，在施工过程中不按标准进行规范的施工，在没有做好安全准确工作的情况下，较易出现安全施工，威胁施工人员的人身安全，延误工期、影响工程的质量。因此施工单位在高支模施工的前期应做好相应的施工技术人员培训工作，保证施工人员技术及素质过硬,能够胜任相关的施工工作。但就目前的高支模施工来看施工单位参差不齐，在施工前期也很少对施工人员进行培训，因而在施工过程中安全事故层出不穷，增加了高支模施工的危险性。

折叠臂式桥梁检测车缺点为：检测为不连续作业，检测完某一位置时要对臂架进行调节才能到达下一检测位置，作业平台是安装在*三节伸缩臂前端的吊篮，一般承载重量在200——300kg。另外，贵州桥检车出租在检测或维修过程中，人员不能自由移动，只有将吊篮收回到初始位置后才能实现，并且在检测或维修的过程中，作业面积比较小，若需要大面积作业，需要通过工作臂的伸缩或升降来移动吊篮，作业效率比较低。
桥梁检测车租赁工作需要注意的安全操作规范：
　　一、液压系统出现故障时，作业臂不能动时，应设法让作业平台上的人员安全撤离，并通知维修人员及时进行处理。
　　二、桥检车展开工作平台前应注意支腿安放是否到位；展开工作平台时后方应挥*提醒往来车辆。
　　三、操作手柄时要稳，切勿急速迅猛，以免导致作业臂惯性摆动过大产生意外事故。
　　四、操作人员要注意精神集中，防止误操作并严格禁止酒后作业。
　　五、停车作业时严格按照要求的道路施工布控来进行布控。
　　六、当值司机负责地面并注意来往车辆的安全防护工作。
　　七、桥检车作业过程中，若发现车辆出现异常问题，应立即停止工作，待检查或修复后，方可继续工作。
　　八、作业时，平台操作人员每次移动要注意并提醒施工人员处于安全位置。
　　九、作业完毕，作业平台，作业臂复位，收起支腿，并检查车辆周围没问题后，方可启动

1.技术准备：审核设计图纸，对电气设备安装地点和电缆桥架安装路线进行现场测量；电缆桥架方式；建筑结构类型；预览和预留孔位置和大小。
二、根据图纸阅读和调查记录，选择孝通建筑结构段桥架的安装型式，并根据合同期限和施工人员组成确定施工组织。施工方案按照下列规定确定：
(1)应尽可能在建筑物和构筑物(如绞索、地板等)上安装电缆桥架。
(2)桥架总体布置应以短距离为宜，满足施工安装和电缆敷设的要求。
(3)梯架或有孔托盘的高度与地面高度不小于10.5米，除配电室、电轴、技术层外，线槽和无孔托架的高度不小于2.2米。
(4)桥架垂直敷设时，须在离地1.8mrn的较低部分加上金属盖，但如在电气特别房间内则属例外。
斜拉桥在多层铺设时，层间距离一般如下：
桥头板或其他障碍物不得小于0.3m}
电力电缆的桥架间距应小于0.3m。
控制桥架间距不应小于0.2m
弱电流电缆桥与电力电缆桥之间的距离不应小于0.5m。如有屏蔽盖板，则可缩短至0.3m。
(6)下列不同电压、不同用途的电缆，除因条件的限制只能安装在同一甲板上，并由各部分隔开外，不应敷设在同一甲板上。
1KV以上及lkv以下电缆
强电，弱电，控制电缆
应急照明及其他照明电缆
向一级负荷供电的双向供电电缆.
(7)当若干组电缆在同一高度敷设时，相邻的芥末电缆桥的LU1应考虑维修保养的需要，一般不应小于0.6米。
(8)电缆桥铺设各种长：公路或交叉道时，净问题应符合下表的规定

高支模施工技术概要
高支模施工技术是在高层建筑发展中应运而生的，在桥梁工程中现也有着较广泛的应用。在高支模施工中一般要用到**4m的模板支架，在施工过程中用作高支撑架，并且在施工中还应在支架的周围设置4排纵向垂直的剪刀撑，在每隔一定的距离用上下的方式设置水平支撑。也就是说高支模的支撑结构是一种混凝土模板，每个模板间有一定的距离，并且模板的高度也是较高的。对于高支模施工的定义可以遵循其他4方面，就是施工中支撑的水泥构件能支撑8m以上的高度或者是支撑18m的跨度。此外，还可以用承载的施工总荷载来判断，若总荷载**过15kN/m2，或者集中线荷载**过20kN/m的都可以称为高支模施工。由此可知，高支模施工的技术难度是较大的并且还存在较大的危险性。所以，在该项技术不断推广应用的过程中，应遵循相关的施工标准，并逐步完善高支模施工技术的规范操作，在具体的施工中应意识到高支模施工的危险性，做好相关的安全措施，加强工程施工的安全性。
在高支模施工中首先应制定相应的设计方案，在施工方案中应对梁线的位置进行规划，并确定好轴线及水平方向的控制线；而在搭设**架时可以使用钢管在梁底下进行铺设，进而对模板进行安装，并在钢管的**托上用木枋的龙骨进行架设；之后应对楼面模板的安装进行设计，用钢筋对梁板进行，并用混凝土浇筑，在混凝土达到要求的强度，梁板成型后便可进行梁板模板的拆除，并做好水平拉杆、钢管**架的拆除，做好清理工作。
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